铝合金焊接壳体工艺介绍

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一、纵缝对接焊缝；

1、第一层打底焊接方法；钨**氩弧（TIG）焊手工加丝焊接，焊前清理焊道，如有定位焊点应清理干净，氩气流量15升-20升/分，焊丝直径4-5毫米，焊接厚度低于表面3-4毫米。

2、 第二层盖面焊接方法;钨**氩弧焊（TIG）氩弧焊自动加丝，氩气流量氩气流量15升-20升/分，焊丝直径1.2毫米，焊缝高度1-3毫米（整条焊缝高低差2毫米），宽度应控制在17-20毫米，比底层焊缝宽两侧2-4毫米（整条焊缝宽度差1毫米）。注；1、如发现有可见气孔必须进行焊补。为保证焊缝高度一致性，应在盖面前对底层焊缝进行补焊、修磨，达到高低一致、宽窄一致。

二、环缝法兰端锁底对接焊缝；

1、 第一层打底焊接方法，钨**氩弧焊（TIG）手工加丝焊接，焊前清理焊道，如有定位焊点应清理干净，氩气流量氩气流量15升-20升/分，焊丝直径4-5毫米，焊接厚度低于表面1-2毫米。

2、 第二层盖面焊接方法；钨**氩弧焊（TIG）自动加丝焊接，氩气流量氩气流量15升-20升/分，焊丝直径1.6-2毫米，焊缝高度1-3毫米（整条焊缝高低差2毫米），宽度应控制在17-20毫米，比底层焊缝两侧宽2-4毫米（整条焊缝宽度差1毫米）。注；1、如发现有可见气孔必须进行焊补。为保证焊缝高度一致性，应在盖面前对底层焊缝进行补焊、修磨，达到高低一致、宽窄一致。

3、 内缝角接焊缝采用半自动熔化**氩弧焊（MIG），压气流量20升/分钟

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